Panel Sándwich Agrícola Sin Tapajunta
Características técnicas
Descripción
El panel sándwich agrícola sin tapajunta es la opción, dentro del panel destinado para uso agrícola, más económica, más rápida de instalar y más resistente. Gracias a su diseño para el montaje su cubierta estará lista en un periodo muy corto de tiempo y a un precio inmejorable, manteniendo todas las características aislantes y mecánicas.
- El panel sándwich agrícola sin tapajunta está formado por una chapa de acero en la cara exterior, que van desde 0,3 hasta 0,5 mm de espesor y una cara interior de poliéster reforzado con fibra de vidrio, ideal para ambientes corrosivos que puedan oxidar la cara interior de acero del panel tradicional y dañarlo. El núcleo de poliuretano inyectado con una densidad de 40 kg/m³ garantiza un perfecto aislamiento térmico y acústico, perfectamente protegido gracias a su lámina interior de poliéster reforzado con fibra de vidrío, como hemos indicado anteriormente.
- La cinco grecas generan en el panel una resistencia mecánica mucho mayor, la más elevada en un producto de estas características, por lo que es perfecto para aguantar peso, por ejemplo, si queremos montar placas solares o si vivimos en una zona donde las fuertes nevadas son frecuentas. Por otro lado, el panel de 3 grecas es el más económico, pero al tener una greca en el centro, hace que nuestro tejado sea más ligero, ya que no necesita ser fabricado con espesores muy elevados en su chapa exterior.
- Este tipo de panel es, principalmente, para uso ganadero, pero gracias a sus magnificas características para ambientes nocivos y potencialmente oxidantes, se ha empezado a utilizar en otros sectores, como la industria química, en piscinas cubiertas, piscifactorías, depuradoras, etc.
Características
- El panel sándwich agrícola sin tapajunta está diseñado para cubiertas inclinadas con una pendiente mínima del 7%, diseñado para instalaciones agropecuarias, viene con tornillería con fijación vista, compuesta, por un tornillo con una arandela de neopreno y un capelloti que se sitúan en la parte superior del nervio, protegiendo herméticamente nuestra cubierta. La cara interior está fabricada con poliéster reforzado con fibras de vidrio, las grecas exteriores generan una gran rigidez y el núcleo de espuma un gran aislamiento térmico optimo, con elevada eficiencia energética.
- Distintos tipo de acabados, tanto en la chapa como en los colores, siendo el rojo teja, el blanco pirineo y el verde navarra los más comunes. Así como dos espesores, 30 y 50 mm.
- Para poder tener una cubierta perfectamente sellada y con una estética visualmente agradable, ofrecemos todo tipo de rematería, con medidas estándar y hechas a medida, que, además del aspecto visual, nos sirve para sellar las partes más vulnerables del panel, donde el aislante pueda quedar a la intemperie.
- El panel sándwich agrícola sin tapajunta tiene una certificación frente al fuego de hasta B-s2-d0 en su núcleo de poliuretano (PUR).
Instalación panel sándwich cubierta agrícola
Lo primero que necesitamos es preparar el terreno para el montaje de la estructura metálica donde instalaremos la cubierta de este tipo de panel.
La distancia entre correas que nosotros recomendamos es de 1.5 metros, aunque somos conscientes de que muchos instaladores prefieren ponerlas a 1 metro, porque creen que, así, el tejado tiene más consistencia y aguanta mejor. Es necesario indicar al pedir el panel, si las correas son de viga o de tubo, ya que el tornillo es diferente.
Como siempre, aconsejamos, encarecidamente, pedir asesoramiento técnico a un arquitecto o ingeniero, con el fin de que la estructura sea calculada exhaustivamente para que nuestra construcción se mantenga en pie para siempre.
Una vez tengamos la estructura preparada, y antes de empezar a montar nuestro panel en la cubierta, debemos tener en cuenta todos las medidas de seguridad para trabajar en altura, y evitar, de este modo, cualquier accidente que pudiera ocurrir por este motivo.
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PASOS A SEGUIR
- Descarga. El panel, normalmente, llegará en un tráiler cerrado sin pluma, con lo que el destinatario final deberá de encargarse de usar algún método seguro y rápido de descarga. Nosotros recomendamos un torito o algo similar. La descarga de paneles debe realizarse siempre con eslingas de nylon con un ancho suficiente para no marcar los paneles. Si algún paquete es mayor de 6 metros será necesario un balancín. Es importante no apilar más de tres paquetes de panel en altura, para evitar que los de abajo, por el peso se marquen.
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- Manipulación. Cuando empecemos a mover los paneles para colocarlos en su emplazamiento definitivo, es importante manipularlos de uno en uno, en posición horizontal y sin arrastrarlos. Es aconsejable que se haga entre dos personas.
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- Colocación. Tenemos que extremar las precauciones en la colocación del primer panel, quizás el momento más complicado de todos, ya que si montamos este primer panel de forma correcta, todos los demás quedarán perfectamente instalados. Los paneles llevan un sistema de ensamblado mediante solape, tenemos que ir colocando uno de tras de otro hasta terminar la cubierta. El solape de un panel cubre la greca de su contiguo, y se fijan a la correa mediante el tornillo autotaladrante, protegiendo el agujero mediante la arandela de neopreno y el capelloti.
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- Rematería. Es importante que la cubierta quede rematada, a nivel estético, pero principalmente, para proteger las zonas donde la espuma esté más expuesta a la intemperie. Grupo Valero Morales ofrece una gran amplia gama de remates en stock, pero además ofrece la posibilidad de fabricarlos a medida, cubriendo las necesidades de los clientes más exigentes.